石墨电极降耗项目
- 项目概述
将表面清理干净的石墨电极装入反应釜内，在反应釜内装入特制的陶瓷介质，对反应釜设定相应的温度和压力进行处理。处理过程中微纳米级的陶瓷离子渗到石墨电极中的微细孔内,生成微纳米陶瓷薄膜，从而提高石墨电极的高温抗氧化性和强度，减少炼钢电弧炉及LF精炼炉用石墨电极的消耗，降低生产成本。因为渗陶工艺为纳米级气态陶瓷渗入到电极原子间隙间形成保护层，对电极本体而言只是物理反应，所以确保渗陶后的石墨电极外形尺寸、导电性能及使用习惯不变，唯一改变的就是吨钢电极消耗量显著降低。
项目实施的目标
-直接经济效益
降低电弧炉石墨电极消耗约15%、降低LF炉石墨电极消耗约20%。
-间接经济效益
1)减少因石墨电极连接处发生氧化导致脱落和爆裂而引起的突发性钢水增碳质量事故。
2)提高电极高温下的抗折强度，减少因电极断裂引起的生产安全事故。
3)减少连接电极次数、改善职工的劳动强度。
4)由于电极变粗，截面积变大，电极输出的有效功率变大，可以起到节约电耗的作用。